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      鍋爐除塵器,中頻電爐除塵器,電捕焦油器,等離子廢氣凈化器,油煙凈化器,過濾器,噴淋塔_河北首陽環保設備有限公司
      電弧爐除塵器

      產品名稱:

      產品描述:

      電弧爐除塵器

      電弧爐除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,具有結構合理,,清灰效果好,運行,排放濃度低,漏風率小。

      詳細介紹:

      電弧爐除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,具有結構合理,,清灰效果好,運行,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,我公司電弧爐布袋除塵器的應用技術:1除塵器煙氣處增加預沉降均溫設計,避免煙氣對濾袋直接沖刷,利用預沉降減少大顆粒煙塵 對布袋的負荷,減少燒濾袋現象,延長濾袋使用壽命。2除塵器采用離線清灰,比在線清灰效果好,無二次吸附現象。3設計過程中,優化濾袋排列,降低除塵器阻力損失。4設備的運轉部分有   防護措施和   的防雨措施。5高性低壓大規格脈沖閥配置,反吹效果好顯著。

      電弧爐除塵器概述 

      電弧爐除塵設備是一種處理風量大,消灰效果好、運行的單元組合式除塵設備。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。 

      電弧爐除塵器工作原理 

      電弧爐除塵器含塵氣體由導流管進入各單元灰斗,在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區,過濾后的清凈氣體透過濾袋,經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行,當濾袋表面粉塵聚集達到   量時,由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經卸灰閥排出。 電弧爐除塵器設有旁路煙道,當鍋爐(或焚燒爐)啟動時,開啟旁路煙道,以防止點火時投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時,開啟旁路。 電弧爐除塵器還設有檢漏裝置,由多個探頭(每倉室1個),同時在灰斗設有空氣炮。 

      電弧爐除塵器基本結構 電弧爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統,離線保護系統等組成。 

      1、電弧爐除塵器濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置,安裝和   換方便,并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為:φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(PPS/PPS504CSl7,處理)。 

      2、電弧爐除塵器導流裝置:采用   上   的進風方式,設計   的煙氣分配裝置,不但能分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進一步提效率,提高濾袋的使用壽命。 

      3、電弧爐除塵器箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。 

      4、電弧爐除塵器脈沖噴吹系統:反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰,其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時,一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。 

      5、電弧爐除塵器控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。 

      6、電弧爐除塵器出灰系統:由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)灰塵具有好的流動性。 

      7、電弧爐除塵器離線保護系統:主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

      煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油,將產生大量的含油氣體,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結,使系統阻力,影響正常運行。系統增設旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放,從而地保護濾袋。 

      DL-II系列電弧爐除塵器設計界面和供貨范圍 

      1、除塵器法蘭以內由我公司設計供貨,并帶配法蘭。 

      2、除塵器支腳、底板以上由我公司設計供貨,采用土建式、無支腿。 

      3、除塵器輸灰設備一般由我公司設計供貨,情況由除塵器系統工藝設計定。 

      4、除塵器本體防雷接地,照明由我公司設計,由用戶承擔。 

      5、本體及過濾系統:本體、濾袋、籠架、離線閥、手動切換閥。 

      6、清灰系統:電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統。 

      7、卸灰系統:清堵空氣炮、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統。 

      8、保護系統:旁路閥、檢漏裝置。 

      9、控制系統:差壓計、測溫儀、料位計、主控柜、現場控制柜。 


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